Ss400, Q235, Q345 Sphc შავი ფოლადი ნახშირბადოვანი ფოლადის სპირალი რკინა ფოლადი ლითონის სპირალი ცხელი ნაგლინი ფოლადის სპირალი
ცხელი ნაგლინი ფოლადის ზოლის ბოლო ცხელი დამუშავების შემდეგ, რომელიც გადის ლამინარული ნაკადის გაგრილების პროცესს დადგენილ ტემპერატურამდე, რომელიც შედგება შემხვევი ზოლისგან, გაგრილების შემდეგ ფოლადის ზოლისგან, მომხმარებლის სხვადასხვა საჭიროებების შესაბამისად, სხვადასხვა დასრულების ხაზით (ბრტყელი, გასწორება, განივი ან გრძივი ჭრა, შემოწმება, აწონვა, შეფუთვა და ლოგო და ა.შ.) და ხდება ფოლადის ფირფიტის, ბრტყელი რულონის და გრძივი ჭრის ფოლადის ზოლის პროდუქტი. რადგან ცხელი ნაგლინი ფოლადის პროდუქტებს აქვთ მაღალი სიმტკიცე, კარგი სიმტკიცე, მარტივი დამუშავება, კარგი შედუღება და სხვა შესანიშნავი თვისებები, ისინი ფართოდ გამოიყენება გემთმშენებლობაში, საავტომობილო, ხიდების, მშენებლობის, მანქანათმშენებლობის, წნევის ჭურჭლის და სხვა საწარმოო დარგებში.
| კლასი | რანგი | ქიმიური შემადგენლობა (%) | ||||
| Q215 | C | Mn | Si | S | P | |
| A | 0.09~0.15 | 0.25~0.55 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.045 | |
| B | ≤0.045 | |||||
| Q235 | A | 0.14~0.22 | 0.30~0.65 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.045 |
| B | 0.12~0.20 | 0.30~0.70 | ≤0.045 | |||
| C | ≤0.18 | 0.35~0.80 | - | ≤0.04 | ≤0.04 | |
| D | ≤0.17 | ≤0.035 | ≤0.035 | |||
| Q255 | A | 0.18~0.28 | 0.40~0.70 | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.045 |
| B | ≤0.045 | |||||
| Q275 | 0.28~0.38 | 0.50~0.80 | ≤0.35 | ≤0.05 | ≤0.045 | |
ნახშირბადოვანი ფოლადი ფოლადის გავრცელებული სახეობაა, რომელიც რკინისა და ნახშირბადის შენადნობია. მას აქვს ნახშირბადის უფრო მაღალი შემცველობა, დაბალი დნობის ტემპერატურა და უფრო მეტი გამძლეობა უჟანგავ ფოლადთან შედარებით.
ნახშირბადოვანი ფოლადი ყველაზე ფართოდ გამოიყენება საინჟინრო და სამშენებლო მასალა ფართომასშტაბიანი სამრეწველო გამოყენებისთვის, მათ შორის საზღვაო ნაგებობებში, ელექტროსადგურებში, ტრანსპორტში, ქიმიურ გადამუშავებასა და ნავთობის წარმოებასა და გადამუშავებაში.
Δ ცხლად ნაგლინი მასალა იწვება ცივად ნაგლინ გამოწვის ღუმელში და შემდეგ მჟავაში მწნილის შემდეგ.
Δ ყველა წისქვილის რულონი იფქვავა ზუსტი სახეხი მანქანაზე სათანადო დახრით, პირველი ცვლის მუშაობის შემდეგ.
Δ ყველა ფურცელი იხრჩობა სხვადასხვა ავზში და გაგზავნამდე ფურცლები შრება ფუნჯის როლერ მანქანაზე.
Δ ეს ფურცლები კვლავ იხარშება, შემდეგ იგზავნება გასასწორებელ მანქანაში მჟავაში გასასწორებლად და დასამწნილებლად და იგზავნება შესაფუთად ზომისა და ხარისხის მიხედვით.
Δ ინსპექტირება სხვადასხვა ეტაპზე ხორციელდება. გამოცდილი პერსონალი სათანადო კონტროლს უწევს მთლიან შიდა პროცესს გლინვის, გამოწვის, დამწნილების, ნარჩენების დამუშავების და ა.შ. გზით.


