S460N/Z35 ფოლადის ფირფიტის ნორმალიზაცია, ევროპული სტანდარტის მაღალი სიმტკიცის ფირფიტა, S460N, S460NL, S460N-Z35 ფოლადის პროფილი: S460N, S460NL, S460N-Z35 არის ცხლად ნაგლინი შედუღებადი წვრილმარცვლოვანი ფოლადი ნორმალური/ნორმალური გლინვის პირობებში, S460 კლასის ფოლადის ფირფიტის სისქე არ აღემატება 200 მმ-ს.
S275 არალეგირებული კონსტრუქციული ფოლადის დანერგვის სტანდარტი: EN10025-3, ნომერი: 1.8901 ფოლადის სახელწოდება შედგება შემდეგი ნაწილებისგან: სიმბოლო S: კონსტრუქციული ფოლადის სისქე 16 მმ-ზე ნაკლები; დენადობის ზღვარი: მინიმალური დენადობის ზღვარი; მიწოდების პირობები: N მიუთითებს, რომ დარტყმა არანაკლებ -50 გრადუსზე ტემპერატურაზე აღინიშნება დიდი ასო L-ით.
S460N, S460NL, S460N-Z35 ზომები, ფორმა, წონა და დასაშვები გადახრა.
ფოლადის ფირფიტის ზომა, ფორმა და დასაშვები გადახრა უნდა შეესაბამებოდეს 2004 წლის EN10025-1 სტანდარტის დებულებებს.
S460N, S460NL, S460N-Z35 მიწოდების სტატუსი ფოლადის ფილები, როგორც წესი, მიეწოდება ნორმალურ მდგომარეობაში ან ნორმალური გლინვით იმავე პირობებში.
S460N, S460NL, S460N-Z35 S460N, S460NL, S460N-Z35 ფოლადის ქიმიური შემადგენლობა. ქიმიური შემადგენლობა (დნობის ანალიზი) უნდა შეესაბამებოდეს შემდეგ ცხრილს (%).
S460N, S460NL, S460N-Z35 ქიმიური შემადგენლობის მოთხოვნები: Nb+Ti+V≤0.26; Cr+Mo≤0.38 S460N დნობის ანალიზი ნახშირბადის ეკვივალენტი (CEV).
S460N, S460NL, S460N-Z35 მექანიკური თვისებები S460N, S460NL, S460N-Z35-ის მექანიკური თვისებები და დამუშავების მახასიათებლები უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგი ცხრილის მოთხოვნებს: S460N-ის მექანიკური თვისებები (განივადისთვის შესაფერისი).
S460N, S460NL, S460N-Z35 დარტყმის ძალა ნორმალურ მდგომარეობაში.
გახურებისა და ნორმალიზაციის შემდეგ, ნახშირბადოვან ფოლადს შეუძლია მიიღოს დაბალანსებული ან თითქმის დაბალანსებული სტრუქტურა, ხოლო გაქრობის შემდეგ - არათანაბარი სტრუქტურა. ამიტომ, თერმული დამუშავების შემდეგ სტრუქტურის შესწავლისას უნდა გავითვალისწინოთ არა მხოლოდ რკინისა და ნახშირბადის ფაზური დიაგრამა, არამედ ფოლადის იზოთერმული გარდაქმნის მრუდი (C მრუდი).
რკინისა და ნახშირბადის ფაზური დიაგრამით შეიძლება ნაჩვენები იყოს შენადნობის კრისტალიზაციის პროცესი ნელი გაგრილების დროს, სტრუქტურა ოთახის ტემპერატურაზე და ფაზების ფარდობითი რაოდენობა, ხოლო C მრუდით შეიძლება ნაჩვენები იყოს ფოლადის სტრუქტურა გარკვეული შემადგენლობით სხვადასხვა გაგრილების პირობებში. C მრუდი შესაფერისია იზოთერმული გაგრილების პირობებისთვის; CCT მრუდი (აუსტენიტური უწყვეტი გაგრილების მრუდი) გამოიყენება უწყვეტი გაგრილების პირობებისთვის. გარკვეულწილად, C მრუდის გამოყენება ასევე შესაძლებელია მიკროსტრუქტურის ცვლილების შესაფასებლად უწყვეტი გაგრილების დროს.
როდესაც აუსტენიტი ნელა გაცივდება (რაც ღუმელით გაგრილების ექვივალენტურია, როგორც ეს ნაჩვენებია ნახ. 2 V1-ზე), ტრანსფორმაციის პროდუქტები, კერძოდ, პერლიტი და ფერიტი, წონასწორობის სტრუქტურასთან ახლოსაა. გაგრილების სიჩქარის ზრდასთან ერთად, ანუ როდესაც V3>V2>V1, აუსტენიტის სუბგაგრილება თანდათან იზრდება და დალექილი ფერიტის რაოდენობა სულ უფრო მცირდება, ხოლო პერლიტის რაოდენობა თანდათან იზრდება და სტრუქტურა უფრო წვრილი ხდება. ამ დროს, დალექილი ფერიტის მცირე რაოდენობა ძირითადად მარცვლის საზღვარზეა განაწილებული.
ამგვარად, v1-ის სტრუქტურაა ფერიტი+პერლიტი; v2-ის სტრუქტურაა ფერიტი+სორბიტი; v3-ის მიკროსტრუქტურა არის ფერიტი+ტროოსტიტი.
როდესაც გაგრილების სიჩქარე v4-ია, მცირე რაოდენობით ქსელური ფერიტი და ტროოსტიტი (ზოგჯერ შეიძლება მცირე რაოდენობით ბაინიტიც შეინიშნოს) ილექება და აუსტენიტი ძირითადად მარტენსიტად და ტროოსტიტად გარდაიქმნება; როდესაც გაგრილების სიჩქარე v5 კრიტიკულ გაგრილების სიჩქარეს აღემატება, ფოლადი მთლიანად მარტენსიტად გარდაიქმნება.
ჰიპერევტექტოიდური ფოლადის ტრანსფორმაცია ჰიპოევტექტოიდური ფოლადის ტრანსფორმაციის მსგავსია, იმ განსხვავებით, რომ ფერიტი პირველ რიგში ილექება ჰიპოევტექტოიდურ ფოლადში, ხოლო ცემენტიტი - პირველში.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 14 დეკემბერი
